除塵布袋在使用過(guò)程中，為了提高除塵效果和延長(zhǎng)使用壽命，通常會(huì)進(jìn)行功能性后處理。以下是一些常見(jiàn)的功能性后處理方法：

1. 防水處理：通過(guò)對(duì)除塵布袋進(jìn)行防水處理，可以增加其抗潮濕性能，防止?jié)駳鈱?duì)布袋的損害，延長(zhǎng)使用壽命。

2. 防靜電處理：對(duì)除塵布袋進(jìn)行防靜電處理，可以避免靜電對(duì)布袋的吸附和積聚，減少火災(zāi)和**的風(fēng)險(xiǎn)。

3. 防腐處理：通過(guò)對(duì)除塵布袋進(jìn)行防腐處理，可以增加其抗化學(xué)腐蝕性能，延長(zhǎng)使用壽命。

4. 表面涂層處理：對(duì)除塵布袋進(jìn)行表面涂層處理，可以增加其抗粘附性能，減少粉塵在布袋表面的粘附，提高除塵效果。

5. 抗磨損處理：對(duì)除塵布袋進(jìn)行抗磨損處理，可以增加其耐磨性能，減少因摩擦而導(dǎo)致的布袋破損和漏風(fēng)。

這些功能性后處理方法可以根據(jù)具體的使用環(huán)境和要求進(jìn)行選擇和組合，以提高除塵布袋的性能和效果。

浙江東大濾料科技股份有限公司(注冊(cè)資金 3000 萬(wàn)人民幣)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)常中高溫除塵濾料及機(jī)織濾布。公司自建標(biāo)準(zhǔn)廠房 2 萬(wàn)多平方米，現(xiàn)有設(shè)備有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的全自動(dòng)非織布生產(chǎn)線 3 條、日本進(jìn)口縫紉重機(jī) 20 臺(tái)，新型三針六線全自動(dòng)縫制生產(chǎn)線 4 臺(tái)，全自動(dòng)熱熔縫合機(jī) 1 臺(tái)，并配備各種過(guò)濾材料檢測(cè)儀器。年產(chǎn)濾料超 800 萬(wàn)平方米，濾袋 280 萬(wàn)條，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)較高水平。